铸造厂布袋除尘器治理方案
铸造厂布袋除尘器治理方案,堪称一款高效且稳定可靠的环保利器。在铸造生产的全部过程中,粉尘的产生和收集是至关重要的一环。借助这套完善的布袋除尘器设备,我们也可以实现从粉尘源头到最终收集的全程控制,从而确保生产环境的清洁与卫生。 该除尘器采用全自动清灰系统,使得清灰过程更便捷高效,非常大程度上减轻了人工操作的负担。同时,通风管道的布局经过精心设计,既保证了通风效果,又兼顾了美观性。经过布袋除尘器处理的气体,其质量能够直接达到环保局的检验测试标准,以此来实现了环保与生产的双赢。 铸造厂布袋除尘器的工作原理颇为巧妙。当铸造厂烟气粉尘的气体从管道进入灰斗上部进风口时,在风机的强大引力作用下,气体朝上流动。在这一过程中,较大的粉尘颗粒受到惯性力的作用,自然沉降到灰斗底部。而带有烟气粉尘的气体则继续进入中箱体,被滤袋有效隔离。粉尘被牢牢吸附在滤袋表面,而经过滤袋过滤的干净气体则从滤袋出口进入上箱体,最终通过风机上方的消声器排出。在铸造厂车间粉尘净化方案中,我们主要是针对电炉车间、浇筑车间以及型砂配制、造型、打箱、清砂和砂轮加工等关键工序进行治理。通过实施这一方案,我们也可以显著改善车间的粉尘污染状况,使得车间环境焕然一新。治理效果之显著,足以满足环保要求的最低排放标准,为铸造厂的可持续发展提供了有力保障。 铸造厂布袋除尘器采用新型耐用的滤料,大范围的应用于冶金、铸造、矿山采掘、化工、制药、水泥建材、电力等行业生产的全部过程中粉尘治理以及工业燃煤、燃油锅炉、民用锅炉的烟气净化系统中。 设备运行时,含尘气体通过进风口进入滤室。当含尘气体经过滤袋时,气体中的粉尘被截留在滤袋的表面,清洁气体通过滤袋后排出。随着运行时间的增加,滤袋表面附着的灰尘增多,设备阻力增大。当阻力达到设定值的时候,有必要进行清灰,本设备是采用脉冲喷吹方式清灰,压缩机将空气压缩在气包内,通过脉冲气阀将其释放对滤袋进行喷吹,在高压气流的作用下,滤袋表面的灰尘脱落至灰斗中,再通过底部运输送装置排出。 1、当铸造厂车间除尘设施、布袋除尘器维护与维修时,工作人员应当首先断电、气源,并使气包处于常压下。 2、对布袋除尘器进行内部保养、维修时,应当把里面的粉尘清洗整理干净,并静置后反复清理,确保里面无粉尘。 3、照明设施禁止用明火,在车间除尘设施现场要配置灭火器,防止发生粉尘爆炸的事故。 3)、工作人员要按时进行检查布袋除尘器的密封状态,风网(包括风机)的运行状态。 4)、定期的检查除尘布袋,如果破损要按时换,对备用除尘布袋的存放也要注意干燥、通风防尘,并要按时进行检查。 6)、定期给传动装置加油,加完后一定要注意防尘,关闭检修口时一定要安装好密封垫。 7)、保持脉冲控制仪和电磁阀的干净,无灰尘油污,定期检查电磁阀上的控制线)、设备、风管表面的粉尘层应及时清洗整理。