创新驱动 科技赋能——江铜德兴铜矿培育新质生产力推动高质量发展
高压辊磨机粉碎顽石、新药剂降低COD(化学需氧量)、磨浮专家系统实现智能调节……今年以来,江铜集团德兴铜矿紧紧抓住科学技术创新这个“牛鼻子”,引进新设备、优化新工艺、推行新理念,不断提质增效,提升员工幸福感,推动矿山高质量发展。 德铜泗洲选矿厂二期碎矿厂房内,操作人员和技术人员正对高压辊系统的运作情况进行数据分析,确保设备发挥出最佳性能。 “高压辊系统通过优化参数,实现了对碎矿过程的精准控制,逐步降低了能耗以及物料损耗,大幅度的提升了生产效率。”二期碎矿工段段长肖轲介绍道。 高压辊系统引入常规碎磨工艺是德铜在设备上创新的生动实践,截至5月底,单台球磨机台效提升20%以上。 新设备的应用既给矿山员工带来了新体验、新感受,同时也为矿山生产带来了新效率、新空间。在德铜,创新不光是体现在设备上,工艺中也随处可见。 走进德铜新技术厂选钼工段,“铜钼分离新药剂推广应用”项目正如火如荼开展,技术人员正按照优化调整后的配比添加药剂。 “我们在保障精尾综合厂正常运作的前提下,将新药剂的用量慢慢地提高,致力于找到‘黄金配比’,为矿山的效益最大化不断努力。”新技术厂选钼工段副段长曾基明坚定地说。 科技改变生活,创新赋能未来。德铜始终运用新理念,将科学技术创新的意义聚焦在实实在在地为员工谋幸福上。 德铜采矿场引入卡调系统后,员工的工作效率和安全性极大提升。系统通过实时反馈设备正常运行状态和工作情况,帮助员工及时作出调整工作策略,降低劳动强度,提升工作效率。同时,通过智能化调度和实时监控,实现了矿车、挖掘机等设备的自动化管理,有实际效果的减少了人为操作失误和安全事故的发生。 在德铜精尾综合厂的铜精矿过滤系统中,引进的新过滤机具有解决能力大、脱水效果好、稳定性能强等特点,不仅滤饼水分低,而且形成了自动卸矿、自动输送的一条全自动生产输送线,使员工的劳动强度大幅降低。 发展新质生产力,立足点在“新”上,出发点在“质”上,而落脚点在“生产力”。技经指标的提升、生产效益的增加、员工幸福感的充盈,矿山处处涌现着科学技术创新带来的裨益。以创新驱动、科技赋能,德兴铜矿将致力于培育新质生产力,进一步助力公司高水平质量的发展。
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